aif.ru counter
53

Производство стальных листов, швеллеров станками

Разумеется, голыми руками сгибать железо под определёнными углами, избегая при этом деформации заготовки сложно. А вот используя станок профилегибочный осуществить ее довольно просто.

В промышленном производстве подобное оборудование имеет самое широкое применение, причем уже довольно продолжительное время. Теперь с развитием технологий профилегибочный станок благодаря усовершенствованию его конструкционных особенностей и характеристик технического плана стал одним из доступных агрегатов для обработки изделий из металла на многих строительных предприятиях.

Виды станков для металлообработки

Станки профилегибочные для обработки металла представлены многими видами, поэтому их применение довольно широко распространено во многих промышленных отраслях.

  • В морской промышленности;
  • В индустрии отдыха и спорта;
  • В нефтехимической промышленности;
  • При производстве мебели;
  • В энергетической промышленности;
  • В области строительства;
  • В автомобильной промышленности.

Металлопрокатное оборудование современного типа осуществляет операции по обработке, как холодного, так и нагретого металла, что представляет собой выполнение сложных технологических процессов, характер которых очень объемен.

На функциональность данного оборудования оказывает прямое влияние его строение, где основное внимание акцентируется на подъемных валках и их количестве, от которого также зависит степень сложности станка и уровень его производительности. Производственные предприятия небольшого формата используют, как правило, в своей работе несложные агрегаты с наличием двух валков в подъемнике станка.

По своему виду профилегибочный станок подразделяется на реверсный и нереверсный механизм, что характеризуется движением валков и его направлением.

Нереверсный станок способен при обработке материала передвигать его лишь в одну сторону.

Реверсный станок способен обеспечить движение металлоизделия как вперед, так и в обратный ход. Наиболее часто это требуется при производстве стальных швеллеров.

Комплектация оборудования производится по типовому способу и включает в себя стандартно следующие составляющие:

  • Подвижный механизм с необходимым набором валков;
  • Пульт управления, который может быть как встроенным, так и выносным;
  • Инструментный набор, что необходим в работе;
  • Средства, обеспечивающие безопасность и аварийную остановку;
  • Средства поддержки механической.

Помимо этого современные станки последних поколений оснащаются программным обеспечением, что в разы сокращает время на обработку изделий, а также обеспечивает точность и удобство выполнения работы.

Станок с наличием ручного привода

Большой популярностью пользуются компактные не сложные в эксплуатации и недорогие станки, привод которых ручной. Конструкционные особенности моделей могут иметь отличия, однако база в каждом из них регулируется ручным перемещением валков. Для работы на подобном оборудовании понадобится приложить физические усилия, что является его недостатком. Да и возможности технического плана здесь ограничены.

Станок с наличием гидравлического привода

Гидравлический привод присутствует в более основательных стационарных агрегатах, что обеспечивает автоматизированное управление станком и способствует высокому уровню безопасности.

Привод гидравлический отличает высокая скорость выполнения работ, надежность и удобство в управлении. Несмотря на массовое использование данного оборудования, станки не отличаются высокой стоимостью.

Назначение станков профилегибочных

Данное оборудование своим основным предназначением соответствует названию и выполняет работы по гибке профиля, куда относятся различные изделия из металла: в виде балок, труб, швеллеров, прутков, уголков и прочего. Умело управляя рабочими возможностями станка одним прокатом можно осуществить гибку изделия под любым углом и в различных плоскостях. Например, выгнуть трубы из металла спиралью или соорудить окружности из уголков. Ограничиться придется только радиусом. Зажимая заготовку изделия между двумя валками, которые подвижны, где движение осуществляется по отношению к третьему, работа ведется как вертикально, так и в горизонтальном положении.

На данном оборудовании, как правило, изготавливают кольцевые изделия, диаметр которых не велик. Их сооружают из горячекатаных полос профилей или прессованных, а также сплавов жаропрочных, которые легко подвержены деформации при нагреве. Помимо этого путем проведения прокатных операций на станке получают различные детали необходимые в той или иной промышленной области.

По информации с сайта.

Оставить комментарий (0)

Также вам может быть интересно


Загрузка...

Топ 5 читаемых

Самое интересное в регионах